近日，中铝集团量身定制的22米超长智能控温时效炉投用。该设备突破尺寸与精度双重技术壁垒，实现产能与品质同步跃升，为高端领域铝合金材料稳定供应注入强劲动能。

该时效炉率先采用行业领先的超长炉膛定制化设计，实现了对超长规格铝合金制品的整炉一体化加工，单次装炉处理能力及综合生产效率均实现大幅提升，综合生产效率提升80%。

在核心控温环节，22米时效炉通过智能化技术改造，成功破解了超长炉膛温度均匀性这一行业难题，实现正负1摄氏度的控温精度和正负2摄氏度的炉温均匀性，达到行业领先水平。采用该设备处理的铝合金制品，时效热处理工序合格率达100%，完全满足高端领域对材料性能一致性的严苛要求。

与此同时，22米时效炉深度融合节能技术，整体能耗较传统设备降低约25%，预计每年可节约用电40万千瓦时，实现能源消耗与生产成本的双重下降。此外，设备配备智能闭环控制系统，操作流程高度自动化，单台仅需1名人员即可完成全流程操控。

【责任编辑：韩梦圆】